阀门咋防腐？原因、措施、选用方法都在这了！

腐蚀是构成阀门损坏的重要元素之一。在阀门防护中，阀门防腐是考虑的重要问题。阀门腐蚀毕竟为何?阀门该怎样进行防腐?耐腐蚀阀门的选用又有何根据?一起来看看!

阀门腐蚀办法

金属的腐蚀首要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的，非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理效果引起的损坏。

1.化学腐蚀

周围介质在不发生电流条件下，直接与金属起化学效果，而使其损坏，如高温单调气体和非电解溶液对金属的腐蚀。

2.电化学腐蚀

金属与电解质相触摸，发生电子活动，而使自身在电化学效果遭受损坏，这是腐蚀的首要办法。

常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的点腐蚀和缝隙腐蚀等等，都是电化学腐蚀。

电化学腐蚀不只发生于可以起化学效果的两种物质之间，并且还由于溶液的浓度差、周围氧气的浓度差、物质结构的纤细不同等等原因，发生电位的差异，而获得腐蚀的动力，使电位低、处于阳板方位的金属受丢掉。

9大防腐办法

1.根据腐蚀介质选用耐蚀材料

在出产实践中，介质的腐蚀是十分的杂乱的，即使在用一介质中运用的阀门材料相同，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不相同。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约添加1~3倍。

介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大，如铅处在浓度小的硫酸中，腐蚀很小，当浓度跨过96%时，腐蚀急剧上升。而碳钢相反，在硫酸浓度为50%左右时腐蚀最严峻，当浓度添加到6%以上时，腐蚀反而急剧下降。

有如铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强，但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反而严峻。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。

从以上几例可以看出，正确选用阀门材料应根据具体情况，剖析各种影响腐蚀要素，按有关防腐手册选用材料。

2.选用非金属材料

非金属耐腐蚀性优异，只需阀门运用温度和压力符合非金属材料的要求，不但能处理腐蚀问题，并且可节约贵重金属。

阀门的阀体、阀盖、面料、密封面等常用非金属材料制造，至于垫片，填料首要死非金属材料制造的。

用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门面料，而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。即确保了阀门强度，又确保了阀门不受腐蚀。

夹管阀也是根据橡胶的优异耐腐蚀功用和优异变功用而规划出来的。现在越来越对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡胶和合成橡胶做各式各样的密封面，密封圈，用于各类阀门上。

这些用作密封面的非金属材料，不但耐腐蚀性好，并且密封功用好，特别适于带颗粒介质中运用。当然，它们的强度和耐热性都较低，运用的规划遭到绑缚。

柔性石墨的出现，使非金属进入了高温领域，处理了长期难以处理的填料和垫片走漏问题，并且是很好的高温光滑剂。

常用非金属材料适用工况：

3.金属表面处理

阀门联接处

阀门联接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理跋涉耐大气、耐介质腐蚀的才调。其他紧固件除选用上述办法处理外，还根据情况选用磷化等表面处理。

密封面以及口径不大的关闭件

常选用渗氮、渗硼等表面工艺，跋涉它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAlA制造的阀瓣，渗氮层≥0.4mm。

阀杆防腐

广泛选用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，跋涉它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤功用。

不同表面处理应适于不同的阀杆材料和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料触摸的阀杆，可选用镀硬铬、气体氮化工艺(不锈钢不宜选用离子氮化工艺);

在硫化氢大气环境中的阀选用电镀高磷镍镀层有较好的防护功用;

38CrMoAlA选用离子和气体氮化也可耐蚀，但不宜选用硬铬镀层;

2Cr13经过调质后身手氨气腐蚀，选用气体氮化的碳钢也身手氨的腐蚀，而全部磷镍镀层不耐氨腐蚀;

经过气体氮化38CrMoAlA材料具有优异的耐蚀功用和概括功用，用它制造阀杆为多。

小口径的阀体和手轮

也常镀铬处理，跋涉其耐蚀功用，装修阀门。

4.热喷涂

热喷涂是制备涂层的一类工艺方块，已成为材料表面防护的新技术之一。

它是运用高动力密度热源(气体焚烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体燃爆等)将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化办法喷射到经预处理的根柢表面，构成喷涂层，或一起对根柢表面加热，使涂层在基体表面再次熔融，构成喷焊层的表面强化工艺办法。

大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂办法，在金属或非金属基体上构成涂层。

热喷涂能跋涉其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等功用，延伸运用寿数。热喷涂特别功用涂层，具有隔热、绝缘(或异电)、可磨密封、自光滑、热辐射、电磁屏蔽等特其他功用;运用热喷涂可修正零部件。

5.喷刷涂料

涂料是运用最广泛的一种防腐办法，在阀门产品上更是一种不行短少的防腐材料和辨认标志。

涂料也归于非金属材料，它一般由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成，掩盖在金属表面，阻隔介质和大气，抵达防腐意图。

涂料首要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。阀门内腔常用防腐漆涂刷，避免水、空气等介质对阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色，来标明法恩运用的材料。阀门喷刷涂料，一般在半年至一年一次。

6.添加缓蚀剂

缓蚀剂控制腐蚀的机理?是它促进了电池的极化。

缓蚀剂首要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂，可使设备和阀门的腐蚀减缓，如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中，很大的溶度规划内成火化态，腐蚀较严峻，但参加少量硫酸铜或硝酸等氧化剂，可使不锈钢改动钝态，表面生成一层保护膜，阻遏介质的的浸蚀，在盐酸中，假定参加少量氧化剂，可下降对钛的腐蚀。

阀门试压常用水作试压的介质，简略引起阀门的腐蚀，在水中添加少量亚硝酸钠可以避免水对阀门的腐蚀。

石棉填猜中含有氯化物，对阀杆腐蚀很大，假定选用蒸镏水洗刷办法可下降氯化物的含量，但这种办法在施行中困难许多，不行一般推广，酯适于特其他需求。

为了保护阀杆，避免石棉填料的腐蚀，在石棉填猜中，在阀杆上涂充缓蚀剂和牺牲金属。缓蚀剂由亚硝酸钠、铬酸钠能使阀杆表面生成一层钝化膜，跋涉阀杆的耐蚀才调;溶剂能使缓蚀剂慢慢地溶解，并且能起光滑效果;

在石棉中添加锌粉作牺牲金属，实践上，锌也是一种缓蚀剂，它能首要与石棉中的氯化物结合，使氯化物与阀杆金属触摸机遇大为减少，然后抵达防腐意图。涂猜中假定参加了红丹、铅酸钙等缓蚀剂，喷刷在阀门表面能避免大气的腐蚀。

7.电化学保护

电化学保护有阳极保护和阴极保护两种。

如用锌保护铁，锌被腐蚀，锌叫做牺牲金属。在出产实践中，阳极保护选用较少，阴极保护运用较多。大型的阀门和重要阀门选用这种阴极保护法，是一种经济简练又卓有成效的办法。石棉填猜中添加锌，保护阀杆也归于阴极保护法。

8.控制腐蚀环境

所谓环境，有广义和狭义两种，广义的环境系指阀门设备处四周的环境和它内部流通介质;狭义的环境系指阀门设备处四周的条件。

大多数环境无法控制，出产流程也不行恣意改动。只需在不会对产品、工艺等构成有危害的情况下，可以选用控制环境的办法，如锅炉水去氧、炼油工艺中家碱调度PH值等。从这个观念启航,上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。

大气中充满了尘土、水蒸气、烟雾，特别在出产环境中，如烟卤、设备散发出的有毒气体和微粉，都会对阀门发生不同程度的腐蚀。

操作人员应按操作规程中的规则，守时清洗、吹扫阀门，守时加油，这是控制环境腐蚀有用办法。阀杆设备保护罩、地阀设置地井、阀门表面喷刷油漆等，这都是避免含有腐蚀的物质腐蚀阀门的办法。

环境温度升高和空气污染，特别对关闭的环境下的设备和阀门，会加快其腐蚀。应尽量选用敞开式厂房或选用通风、降温办法，减缓环境腐蚀。

9.改善加工工艺和阀门结构办法

阀门的防腐保护是从规划就开端考虑的问题，一个结构规划合理、工艺办法正确的阀门产品，无疑地对减缓阀门的腐蚀是有好的效果的。

因而，规划和制造部分应对那些结构规划不合理，工艺办法不正确，简略引起腐蚀的部件，应进行改善，使之合适各种不同工况条件下的要求。

阀门部件防腐留心事项

1.阀杆腐蚀与防护

阀杆腐蚀首要原因

阀体的腐蚀损坏首要是腐蚀介质引起的，而阀杆腐蚀问题首要是填料。

不但腐蚀介质使阀杆腐蚀损坏，而蒸气和水也能使阀杆与填料触摸处发生斑驳。特别保存在仓库里的阀门，也会发生阀杆点腐蚀。这便是填料对阀杆的电化学腐蚀。

现在运用最广的填料是以石棉为基体的盘根，石棉资猜中含有一守时的氯离子，此外还有钾、钠、镁等离子，这些都是腐蚀的要素。

阀杆防腐留心事项

阀门保存期间不要加填料。不装填料，失去了阀杆电化学腐蚀的要素，可以长期保存而不致被腐蚀。

对阀杆进行表面处理。如镀铬、镀镍、渗氮、渗硼、参锌等。

减少石棉杂质。用蒸馏水洗刷的办法，可以下降石棉中的氯含量，然后下降其腐蚀性。

在石棉盘根中加缓蚀剂。这种缓蚀剂能抑制氯离子的腐蚀性。如亚硝酸钠。

在石棉中加牺牲金属。这便是一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。这样氯离子的腐蚀就首要对牺牲金属发生，然后保护阀杆。可作为牺牲金属的有锌粉等。

选用聚四氟乙烯保护。聚四氟乙烯有优异的化学稳定性和介电功用，电流不能经过，如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯，腐蚀便将减小。也可用聚四氟乙烯生料带包裹石棉盘根，然后装入填料函。

跋涉加工光洁度，也能减轻电化学腐蚀。

2.关闭件腐蚀与防护

关闭件腐蚀首要原因

关闭件常常遭到流体的冲刷，使得腐蚀加快翻开。有些阀瓣，尽管选用较好材料，但腐蚀损坏仍比阀体快。

上下关闭件与阀杆、阀座常用螺纹联接，联接处比一般部位缺氧，简略构成氧浓差电池，使其腐蚀损坏。

有的关闭件密封面选用压入办法，由于协作不紧，稍有缝隙，也会发生氧浓差电池腐蚀。

关闭件防腐留心事项

尽量选用耐腐蚀材料。关闭件重量很小，但在阀门中起要害效果，只需可以耐腐蚀，即使选用一点贵重材料也不妨。

改善关闭件结构，使其少受流体冲蚀。改善联接结构，避免发生氧浓差电池。

在200℃以下的阀门中，关闭件联接处和密封面联接处，运用聚四氟乙烯生料带作填料，可以减轻这些部位的腐蚀。

在考虑耐腐蚀的一起，还要留心关闭件材料的抗冲蚀性。要运用抗冲蚀性强的材料作关闭件。

耐腐蚀阀门选用要害

在腐蚀性介质工况下的阀门，防腐蚀便是化工设备最要害的当地，假定不能正确地选择化工阀门的金属材料，稍有不小心，轻则损坏设备，重则构成事端乃至引发灾害。

针对一些常用化工介质耐腐蚀阀门毕竟应该怎样选用?

1.硫酸介质

作为强腐蚀介质之一，硫酸是用处十分广泛的重要工业材料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀不同较大，关于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不合适高速活动的硫酸，不适用作阀门的材料。

一般不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用处有限。

因而运送硫酸的阀门一般选用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸功用，选用衬氟泵阀(F46)是一种更为经济的选择。假定压力过大，温度升高，塑料阀的用点就遭到了冲击，就只能选择比它贵的多的陶瓷球阀了。

2.盐酸介质

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包含各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有超卓的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是运送盐酸的最好选择。

但这样的介质假定温度跨过了150℃，或许压力大于16公斤时，任何的塑料(包含聚丙烯、氟塑料乃至是聚四氟乙烯)将不能担任了，而现在市面上没有有很志趣的阀门。

不过可以试试现在新式的陶瓷球阀，这种阀门的利益是自光滑性，扭矩力小，不老化，寿数比一般的阀门要长得多，它的缺点便是，价格比塑料阀门高的多。

3.硝酸介质

一般金属大多在硝酸中被活络腐蚀损坏，不锈钢是运用最广的耐硝酸材料，对常温下悉数浓度的硝酸都有超卓的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不只不优于一般不锈钢(如304、321)，有时乃至不如。

而关于高温硝酸，一般选用钛及钛合金材料。

4.醋酸介质

它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，一般钢铁在悉数浓度和温度的醋酸中都会严峻腐蚀，不锈钢是优异的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温文稀醋酸蒸汽。

关于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料阀门。

5.碱(氢氧化钠)

钢铁广泛运用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍选用一般钢铁，尽管腐蚀添加，但经济性好。

一般不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁比较没有显着利益，只需介质中容许少量铁份掺入，不举荐选用不锈钢。关于高温碱液多选用钛及钛合金或许高合金不锈钢。

6.氨(氢氧化氨)

大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很纤细，只需铜和铜合金不宜运用。

7.氯气(液氯)

大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的，特别是氯气带水的情况，包含各种的合金阀门，这种情况下，四氟阀门是个很不错的选择，但是出产氯碱的化工厂会发现：四氟阀用的时刻稍微一长，扭矩力增大，四氟老化的问题就会凸显出来了，这种情况下发生的走漏便是丧身的了。

可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换本来的一般衬四氟阀门，运用陶瓷的自光滑性和四氟的耐腐蚀会有完美的效果。

8.盐水(海水)

一般钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须选用涂料保护。

各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但或许因氯离子而引起局部性腐蚀，一般选用316不锈钢较好。

9.醇类、酮类、酯类、醚类

常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们根柢没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的特征和相关要求做出合理选择。

其他值得留心的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免犯错。