
简要描述:自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自生调节的执行器产品
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压力
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自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自生调节的执行器产品。该产品最大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、持压(用于阀前调节)的自动控制。附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。自力式压力调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等。我厂在原有气动角形阀的基础上开发的一种新颖产品。【调节阀】的阀体类型选择:调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有①直通单座 ②直通双座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋转 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。【调节阀】在具体选择时,可做如下考虑: (1) 阀芯形状结构:主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2) 耐磨损性:当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。(3) 耐腐蚀性:由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。(4) 介质的温度、压力:当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。(5) 防止闪蒸和空化:闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
一、ZZYP型自力式压力调节阀产品特点
1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
二、ZZYP型自力式压力调节阀主要零件材料
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:乙炳、氟、耐油橡胶
三、ZZYP型自力式压力调节阀结构示意图
四、ZZYP型自力式压力调节阀主要技术参数
|
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
额定流量系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
|
|
|
|
额定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|||||
|
允许压差(MPa) |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
||||||||
|
公称压力(MPa) |
1.6 4.0 6.4 |
|||||||||||
|
流量特性 |
快开 |
|||||||||||
|
压力调节范围(KPa) |
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 |
|||||||||||
|
调节精度(%) |
±5 |
|||||||||||
|
工作温度℃ |
液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况) |
|||||||||||
|
适用介质 |
执水、气体、蒸汽、低粘度介质 |
|||||||||||
|
允许泄漏量 |
硬密封(L/h) |
单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级 |
||||||||||
|
软密封(ml/min) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
||||
|
减压比 |
最大 |
10 |
||||||||||
|
最小 |
1.25 |
|||||||||||
注:压力调节范围可根据用户要求进行制做
五、ZZY型自力式压力调节阀外形连接尺寸:
|
公称通径(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
|
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
|
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
|
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|||||||
|
H |
压力 |
15~140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
||||
|
130~300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
||||||
|
280~500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
||||||
|
480~1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|||||||
|
600~1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
|
1000~2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
|
A |
压力 |
15~140 |
φ280 |
φ308 |
||||||||||
|
130~300 |
φ230 |
|||||||||||||
|
280~1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
|||||||||||
|
600~2500 |
φ85 |
φ96 |
||||||||||||
|
导压管接口螺纹 |
M16×15 |
|||||||||||||
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Valve equipment manufacturer
13868620918
温州市永嘉瓯北张堡东路460号
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